ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਨੁਕਤੇ

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਟਾਈ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਡੀਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਰਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਆਓ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਦੇ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਪਹਿਲੂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ delamination ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਛਿੱਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਦਰਲੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਲੰਟ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।.

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਧੁਰੀ ਬਲ ਜ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ।, ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਧੁਰੀ ਬਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਜ਼ੋਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹੋ ਚੁੱਕੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਜਿੰਨਾ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਡੀਲਾਮੀਨੇਟ ਕਰਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲਡ ਖੇਤਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੁਰੀ ਬਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਦਰ ਵਧੇਗੀ।

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਉੱਪਰ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਬਲ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਜ਼ੋਰ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਡੀਲਾਮੀਨੇਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਇਸਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

1. ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਸਟਰ.ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਧੁਰੀ ਬਲ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਾਸਟਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ.ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਸਟਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਰਤੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

2. ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ।ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਾਰਬਾਈਡ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਡਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਭਾਵੇਂ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਜੇ ਇੱਕ ਹੀਰਾ-ਕੋਟੇਡ ਐਲੋਏ ਡਰਿਲ ਬਿੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਧੂੜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ.ਮੋਟੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਜੇਕਰ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਡਰਿਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਧੂਰੀ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ।ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਤਾਕਤ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਅਮੀਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝੇ ਹੋਏ ਹਾਂ।ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸੰਪੂਰਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.ਉਤਪਾਦਨ, ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ.ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਬਸੰਮਤੀ ਨਾਲ ਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।