ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਲੋਕ ਮੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ, ਬੁਲਬਲੇ, ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਟੋਏ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲਾਜ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ?
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ, ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਟੋਏ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਖਾਸ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਵੈਕਿਊਮ ਲੀਕੇਜ: ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਟੇਪ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਸੀਲਿੰਗ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਆਦਿ;
2. ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼: ਰਾਲ ਜੈੱਲ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਪੂਰਵ-ਸੂਚਕ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਰਾਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਰਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਦਿ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ;
3. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੀਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਹੈ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ.

ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੋਣੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸ ਆਮ ਸਪੁਰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੋਰਸ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਾਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵੰਡ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਇੱਕ ਆਮ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ।ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਹੈ, ਚੰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵੀ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨੁਕਸਦਾਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪਾਲਿਸ਼, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਟਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਮੱਧ ਕੋਟਿੰਗ, ਚੋਟੀ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।